高炉冶炼
蓄热球具有工艺简单、生产能力大、劳动生产率高、能耗低等优点，因此这种方法是比较常见的炼铁技术。
为了提高热能利用率来降低能耗，高炉普遍采用蓄热球作为余热回收。通过预热气体和空气，蓄热式加热炉可达到减少废气量20-50%，降低废气温度至150度以下，产量提高15-20%，钢坯加热时间缩短50%，氧化烧损降低30-50%的环保节能效果。
蓄热球是一种将气流分成小股气流的球，当气流通过导热体时，形成强烈的湍流，有效地突破了导热体表面的边界层。由于其球径小、传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，它能够满足导热燃烧器频繁快速换向的要求。由于导热体体积很小，蓄热球床循环能力强，即使积灰后阻力增加，也不会影响换热指标。产品具备抗氧化和抗渣性强的特点。更换和清洗蓄热球也非常方便，可以重复使用。广泛应用于工业窑炉钢铁行业的加热炉、熔铝炉、锻造炉等。特别适用于钢铁厂空分设备蓄热室和高炉煤气加热炉作为蓄热填料。通过预热气体和空气，燃烧温度可以快速满足钢坯加热的要求。
蓄热球适用于气体和非气体燃料工业炉蓄热球燃烧系统的选择，特别适用于虚拟加热炉、钢铁行业蓄热式钢包烘烤器、空分行业空分设备蓄热室、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用作大型锻造厂蓄热式台炉、蓄热式电锅炉和蓄热式焚烧炉的蓄热载体。
小编：Lynn
